Нанесение фторопластового покрытия осуществляется с помощью покрытия металлических поверхностей или деталей пластмассой или полимерным фторопластовым покрытием.
Полученное покрытие обладает достаточно высокой эластичностью, антикоррозийными и электроизоляционными свойствами и имеет хорошие характеристики термопрочности и антипригарности.
К сферам применения этого покрытия относят химическую, машиностроительную, авиационную и приборостроительную промышленность.
Тонкослойное фторопластовое покрытие получается в процессе расширения расплавленного политетрафторэтилена. Толщина покрытия зависит от количества повторной термообработки.
Для получения этого покрытия на предварительно подготовленные заготовки из фторопластовых композиций или фторопласта-4 фиксируют на изделиях из металла с использованием минимального зазора между этими поверхностями. Затем детали закаляют в печах и выдерживают в состоянии покоя в течении 2 часов.
Соединение пластмассы и металла достигается с помощью наплавления пластмассы или нанесения адгезионного клея. Наплавление происходит при вихревом или газонаполненном напыленим порошков или пленок методом прямой экструзии.
Нанесение полимерных покрытий на металл может происходить с помощью методов окунания, полива и пульверизации слоями из фторопластовых суспензий, когда на предварительно очищенные обезжиренные поверхности наносится суспензия.
Толщина этого слоя зависит от свойств суспензии или полимера, которые наносятся на металл и составляют от 10 до 100 мкм.
После нанесения каждого слоя производится сушка, а при нанесении последнего слоя — производится термообработки и медленное охлаждение детали или последующая закалка в воде для увеличения эластичности слоя и улучшения его адгезии.
До настоящего времени все известные способы нанесения тонкого слоя из низкомолекулярных продуктов под воздействием ультрафиолетового или электронного, облучения, а также активных фрагментов и катализаторов не были столь успешными как использование фторопластовых покрытий.
А использование данного изобретения позволит предприятиям использовать его не только в приборостроительном машиностроении, но и в микроэлектронном производстве в медицине (для изготовления трансплантантов), когда необходимы износоустойчивые покрытия титана или алюминия.
